FARI等離子清洗提高PP化妝品瓶身絲印強度
化妝品瓶身印字或印制圖案,一般采用曲面絲網(wǎng)印刷。由于工業(yè)加工制成的瓶子通常采用pp等非極性材料,這類材料會使光固化油墨無法附著牢固,所以在絲印前必須對pp瓶身表面進行粗化處理,解決油墨附著不牢的問題。
油墨固化所需要的條件是多方面的,從表層的反射罩的類型、UV燈功率以及使用時間、光譜波長范圍等因素可影響UV油墨固化效果,但真正起決定因素的,還是在于承印物表面的張力大小,這對于UV油墨的附著力是極為重要的。
一般情況下,需要承印物表面張力達到45mN/m以上,才能使油墨達到有效附著,而未進行表面處理的pp瓶身,表面張力只有30mN/m。對于pp表面處理的方法,可以通過打磨、pp處理水、火焰處理以及等離子清洗技術(shù)來解決。
打磨
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PP處理水
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火焰處理
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容易損傷材料基底
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污染環(huán)境,極難精確控制
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質(zhì)量不穩(wěn)定;無法實現(xiàn)機械化生產(chǎn)
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如果想要既環(huán)保又高效的處理方法,采用低溫冷弧技術(shù)的等離子表面處理機是最好的選擇。
采用打磨的方法會損傷基材;pp處理水則會污染環(huán)境,違反環(huán)保要求;火焰處理雖然可以廣泛用于對塑料、紙張及金屬箔等基材的表面改性,但其劣勢也同樣明顯:1.質(zhì)量不穩(wěn)定2.大部分為手動操作以及肉眼觀測,表面容易燒化、過熱與淬裂,很難達到均勻的淬火層與高的表面硬度。3.較難實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。
相比而言,方瑞的等離子表面處理機,不僅可以在不改變基體固有性能的同時完成表面改性,還能做到生產(chǎn)質(zhì)量可控,不消耗水資源、無需添加化學(xué)藥劑、不產(chǎn)生污染。
為驗證等離子體處理效果,我們使用表面張力測試筆進行檢驗,結(jié)果顯示,pp瓶身經(jīng)等離子表面處理過后,可使58號達因液在瓶身表面書寫流暢,靜置三分鐘后仍未出現(xiàn)筆液收縮現(xiàn)象,提升至58mN/m的表面張力,遠遠超出UV油墨對pp材料表面張力的附著要求,可使油墨牢牢附著在瓶身表面。
方瑞十大品牌等離子清洗機,其中大氣式等離子可制成各種在線設(shè)備,集成在機械化的生產(chǎn)線上,不需要真空技術(shù),在傳送帶上僅需幾秒,就可完成等離子活化作用。